難容金屬表面性質(zhì)和特點

難熔金屬是指熔點很高，又具有極好耐蝕性的金屬，如鈦、鎢、鉬、鉭、鈮、鋯、鉿及其合金等。雖然這些金屬比較稀少，但有許多優(yōu)異性能，近年來被用于石油、化工、航空、航天和核工業(yè)等部門。周金保對這類金屬的化學(xué)拋光作了歸納整理。

難熔金屬具有以下一些性質(zhì)。

① 難熔金屬熔點很高，超過2000℃的有W、Ta、Mo、Nb，其余也都超過鐵的熔點，因此具有高度的熱穩(wěn)定性和強(qiáng)固性。

② 難熔金屬具有強(qiáng)烈的氧化趨勢，容易形成穩(wěn)定的鈍化膜，在大氣和一般工業(yè)介質(zhì)中具有較好的耐蝕性。

③ 耐熔金屬具有強(qiáng)烈的吸氫性質(zhì)。因此在表面處理時容易產(chǎn)生氫脆，從而使材料的力學(xué)性能降低。難熔金屬化學(xué)拋光之后，般需在250。C下進(jìn)行除氫。 

④ 雖然耐熔金屬具有很高的耐蝕性，但是在含氫氟酸的混合液中，其耐蝕狀態(tài)很快破壞，表面由鈍態(tài)轉(zhuǎn)為活態(tài)。根據(jù)這一特點，幾乎所有化學(xué)拋光液中都含有氫氟酸、氟化物或曳其他鹵化物。

⑤ 化學(xué)拋光液不需要很高的溫度。在拋光過程中金屬表面均勻溶解，幾乎不發(fā)生點腐蝕。如果為了削減尺寸的工藝目的，也可選用較高的溫度來增加金屬的溶解速率。

⑥ 化學(xué)拋光液的基本組成物除各種無機(jī)酸外，還需要加入各種添加劑，目的是抑制腐蝕和增加光澤，如甘油、苯胺及芳香族胺類等。

⑦ 難熔金屬經(jīng)熱加工后，表面形成復(fù)雜的氧化物，  為便于化學(xué)拋光需對表而預(yù)先講行疏木松（堿煮）處理。

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